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電工材料漆包出產(chǎn)線是全套引入8條MOZART(莫扎特)型高速漆包機,該出產(chǎn)線是現(xiàn)在世界上快速高效的漆包機之一,配套2臺中拉機選用的M30型拉絲機。其出產(chǎn)工藝流程見圖1:必2.6銅線經(jīng)M30拉成印.6或其它需求的尺度;按產(chǎn)品要求轉(zhuǎn)人漆包聯(lián)拉機拉絲定徑;進(jìn)人退火前高溫水噴淋清洗裸銅線外表;蒸汽維護(hù)韌煉軟化;多道模具反復(fù)涂漆;流經(jīng)金屬催化劑循環(huán)高溫烘爐蒸發(fā)固化成漆膜;經(jīng)強風(fēng)冷卻;涂覆漆包線外表光滑油;成盤卷繞收線。整個出產(chǎn)過程有必要不間斷接連作業(yè),如果模具規(guī)劃、拉絲乳液規(guī)劃、配套設(shè)備等其中任何環(huán)節(jié)失控會影響產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)的接連性。
拉絲乳液循環(huán)系統(tǒng)改善
乳液是決定拉絲裸銅線外表的關(guān)鍵因素,依據(jù)漆包機臺出產(chǎn)范圍結(jié)合漆包線出產(chǎn)工藝粗細(xì)規(guī)范需求不同乳液濃度別離規(guī)劃2套供液循環(huán)系統(tǒng)。因漆包機聯(lián)拉采納接連噴射式光滑,拉絲過濾池和供應(yīng)池有必要保持動態(tài)平衡。改動原有規(guī)劃,對池體、管道及過濾設(shè)備等進(jìn)行了改造,添加過濾池和供應(yīng)池的溢流口,自行規(guī)劃設(shè)備拉絲乳液液面操控報警設(shè)備。
拉絲涂漆模具改善
通過認(rèn)真學(xué)習(xí)和剖析進(jìn)口設(shè)備的隨機工藝材料,發(fā)現(xiàn)供給的1套配模表根本無法滿足商場上產(chǎn)品的需求。為此重新規(guī)劃了8套拉絲配模系列,能配出范圍內(nèi)所有的規(guī)范和非規(guī)范規(guī)范,通過實踐查驗完全可行,為漆包線產(chǎn)品迅速打人商場供給了有力的確保。
高溫高速絕緣涂料的開發(fā)
MOZART漆包機規(guī)劃高線速達(dá)945耐min,烘烤固化溫度可達(dá)750℃,是現(xiàn)在世界上速度快、功率高的機型,因此對涂料的要求非?？量?。開始時用一些商場上老練涂料調(diào)試漆包線,外表很不光滑,所以選取日本東特、杜邦涂料和ALTANA西瓦涂料合作開發(fā)。依據(jù)烘烤溫度高時間短、循環(huán)風(fēng)量大的特色,屢次改善涂料蒸發(fā)溶劑組分,調(diào)整高沸點3一甲基苯酚、正欽酸丁醋和磷酸三丁醋的比例,開發(fā)了適用小規(guī)范、中規(guī)范、大規(guī)范的、高溫漆包線等產(chǎn)品。
130級級聚醋漆包線的技術(shù)開發(fā)
耐冷媒20級高溫線需求國內(nèi)國外型式測驗多,商場認(rèn)證周期長,決定從等級低產(chǎn)品開始做起,以聚醋線為突破口翻開商場,積累并提高漆包線的出產(chǎn)技術(shù)。通過試驗研討,成功試制開發(fā)單涂層結(jié)構(gòu)的聚醋線、外覆自光滑雙涂層結(jié)構(gòu)聚醋線,在短短的半年內(nèi)出產(chǎn)了16個不同規(guī)范產(chǎn)品,產(chǎn)銷量達(dá)40t,這樣的速度在國內(nèi)是屈指可數(shù)的。
20級無氟耐冷媒漆包線的技術(shù)開發(fā)
依據(jù)產(chǎn)品無氯特色尋找190無蠟環(huán)保光滑新材料;制定雙涂層、三涂層的出產(chǎn)工藝計劃,合作運用客戶的機器繞組嵌線差異性分類試制出產(chǎn)。R134a無氟耐冷媒線已經(jīng)通過了國電器科學(xué)研討所、電線電纜所和美國實驗室的型式測驗,獲得商場準(zhǔn)人證,完成了華意壓縮機、杭州富生電機、迪貝電機和美的威靈機電等客戶批的量送樣認(rèn)證工作,獲得了認(rèn)可。
光滑的改善
規(guī)劃了一套漆包線外表光滑設(shè)備,改一次光滑為兩次光滑工藝,很好地解決了外表光滑性不行問題。
漆膜接連性、鹽水針孔超支的工藝改善
計算漆膜接連性不良首要呈現(xiàn)在立爐的大規(guī)范線和平爐的一級薄漆膜規(guī)范線上,剖析立爐大規(guī)范漆包線漆膜結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)嚴(yán)重偏疼,即裸銅線和外圍漆膜不在同心圓上,漆膜一邊厚一邊薄分布不均,針對具體情況,校對調(diào)整立爐涂漆設(shè)備水平度和筆直度,解決了結(jié)構(gòu)不良而導(dǎo)致的漆膜接連性問題。一級薄漆膜線呈現(xiàn)多鹽水針孔不良,首要因為漆膜自身要求薄而決定,針對薄漆膜線的自身缺陷,技術(shù)人員對出產(chǎn)工藝進(jìn)行薄道多涂、漆膜厚度規(guī)劃上限值改善計劃,有效地提高了針孔性能。
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