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針對漆包機出產(chǎn)工藝流程和相應的機械設(shè)備特色，選用工業(yè)操控計算機組成的漆包機測控體系。

溫度操控

主要是操控烘爐烘焙溫度及催化加熱和上、下退火區(qū)加熱溫度操控。由于選用高溫廢氣作為烘爐加熱熱源，烘爐各加熱區(qū)之間溫度耦合程度加深，增加了控溫難度，烘焙控溫回路選用靈活的操控算法，在漆包線成膜過程中，對蒸騰、固化等各加熱區(qū)嚴格依照給定爐溫曲線操控烘焙加熱溫度，控溫精度±1%，各區(qū)控溫值可在室溫至550℃之間任意設(shè)置。

有機溶劑蒸氣焚燒操控

焚燒操控回路經(jīng)過調(diào)理鼓風流量和排廢流量保持負壓焚燒，避免有害氣體逸出到空氣中，并使有機溶劑蒸氣充分焚燒。

次序操控

次序操控取代繼電接觸操控和手動開關(guān)操作，對漆包機體系中各設(shè)備的起動、運轉(zhuǎn)、停機過程進行邏輯操控和安全維護。

體系監(jiān)測

對漆包機烘爐溫度、爐腔壓力、收線速度等14個測點的模擬量和斷線傳感器、限位開關(guān)、熱繼電器等維護器件、設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)共22個測點的開關(guān)量信號進行監(jiān)督，毛病時報警、并可對參數(shù)進行設(shè)定、查詢和修改。