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1、安全性
高速扁線漆包機(jī)烘爐上下爐口循環(huán)熱空氣氣流悉數(shù)為負(fù)壓，進(jìn)口有很多的新鮮空氣（包含涂漆區(qū)域的溶劑蒸汽）悉數(shù)吸入循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行徹底充沛的催化焚燒，確保烘爐進(jìn)口不冒熱無溶劑蒸汽凝結(jié)下滴，烘爐上爐口（出口）不冒煙，不發(fā)生煙焦油凝滴現(xiàn)象，烘爐上下爐口比較潔凈，近幾年來沒有呈現(xiàn)過一次烘爐爐膛著火等安全隱患，其它廠家很難做到這一點(diǎn)。
2、質(zhì)量放在首位
通過對(duì)烘爐蒸發(fā)區(qū)的合理改善，相應(yīng)地增加了烘爐蒸發(fā)區(qū)的有效長度。蒸發(fā)區(qū)選用三點(diǎn)控溫，確保扁線漆包線出產(chǎn)工藝流平性和漆膜均勻和一致性。退火管選用特殊耐高溫不銹鋼材料，內(nèi)孔光亮無毛刺，確保退火裸線無擦線而影響漆包線的表面質(zhì)量。收線選用雙收線電機(jī)、雙排線雙軸收線，正常換盤空盤排線主動(dòng)靠邊等待切換，滿盤切換空盤在高速度出產(chǎn)的前提下無收線廢線發(fā)生，張力操控的匹配以及定速輪回線輪的張力PLC操控合理調(diào)整，扁線漆包線的伸長和回彈理想可控，漆盒式涂漆裝置使扁線漆包線涂漆漆膜均勻（正常出產(chǎn)漆包線時(shí)無油漆滴漏到導(dǎo)輪），特別是扁線漆包線的四個(gè)R角因?yàn)槟＞咦远ㄖ行模蟠蠼档土吮饩€漆包線的偏心度差錯(cuò)。
3、能耗較低
烘爐結(jié)構(gòu)在催化焚燒熱風(fēng)循環(huán)烘爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了全面的創(chuàng)新規(guī)劃和改善，催化溫度高（達(dá)800℃）因而廢氣的焚燒功率高，使廢氣得到了充沛焚燒，爐內(nèi)高溫氣體得到充沛循環(huán)使用，具有出產(chǎn)200級(jí)以上扁線漆包線能耗噸耗電在500度以內(nèi)的成功事例，出產(chǎn)縮醛烘爐基本不用電。
4、高功率
收線選用伺服電機(jī)雙電機(jī)、雙排線結(jié)構(gòu)，PLC計(jì)算機(jī)程序操控精準(zhǔn)排線，排線可根據(jù)不同線規(guī)和速度設(shè)定主動(dòng)盯梢精密無間歇排線。
出產(chǎn)扁線漆包線質(zhì)量確保,功率發(fā)生效益，扁線漆包線出產(chǎn)設(shè)備連續(xù)工作故障率較低，幾乎無因?yàn)樵O(shè)備的原因引起的斷線、并線等現(xiàn)象，扁線漆包線出產(chǎn)速度較快由25米/分進(jìn)步到40米/分，客戶在出產(chǎn)小平方新能源汽車電機(jī)扁線漆包線（帶拉絲壓延）較快速度達(dá)40米/分
5、環(huán)保
高速扁線漆包機(jī)在規(guī)劃和制造上特別重視設(shè)備廢氣的排放處理，由原來的二次催化悉數(shù)改善選用世界三次催化技能，進(jìn)步廢氣催化焚燒功率，做到廢氣焚燒充沛，削減環(huán)境污染。設(shè)備廢氣的排放符合國工業(yè)廢氣排放大氣污染的國標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)因?yàn)楹鏍t上下爐口悉數(shù)為負(fù)壓操控安穩(wěn)，涂漆室和供漆箱選用封閉式結(jié)構(gòu)，大幅度削減車間內(nèi)的無安排排放。
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