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1.線材供給：漆包線機械會經(jīng)過線材供給體系將銅線或鋁線等導體材料供給到機械的工作區(qū)域。

2.涂膠：機械會將導體材料經(jīng)過預處理后，經(jīng)過涂膠體系涂上一層絕緣漆，這層漆將維護導體并提供絕緣性能。

3.烘干：涂膠后的導體材料會經(jīng)過烘干體系，一般是經(jīng)過熱風或紅外線輻射，將絕緣漆迅速枯燥。

4.環(huán)繞：枯燥后的導體材料會被送入繞線體系，在這里繞制成漆包線的特定形狀和規(guī)格。繞線體系一般包含一個繞線頭，它會將導體材料繞制成圓形或扁平形狀，并操控繞線的張力和速度。

5.固化：繞線完成后，漆包線會經(jīng)過固化體系，一般是經(jīng)過熱處理或紫外線輻射，使絕緣漆固化，增強絕緣性能和機械強度。

6.收線：較終，漆包線會被搜集起來，一般經(jīng)過自動卷線機或其他收線設備。