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值得注意的是:有機物的焚燒不能損壞漆包線,為此有必要另設專門的焚燒室,焚燒后的熱量有必要引到爐體的下部;上部隨排放物排出的熱量要想使用也有必要做到兩點:一是改變上部的敞口結構,采取一定的辦法限制排放物的排放量,二是爐體上部排放物所帶著的熱量也有必要引入爐膛下部才干被有用使用。因而,問題的要害在于熱量(可以以熱風為熱媒)的循環(huán),只要可以規(guī)劃出有用的熱風循環(huán)系統(tǒng),一切問題迎刃而解了。
新式漆包機的結構根據(jù)上面的分析,結合有關燃氣和通風方面的常識,通過多次的規(guī)劃和修改?？扇夹詺怏w的焚燒改在爐體上部的焚燒室內,焚燒室是由不銹鋼制的耐火爐體和由陶瓷鍍把與鉑組成的催化劑組成的,焚燒后的熱量以熱風為熱媒大部分由送風風機經風道送至爐膛下部的循環(huán)進口,少部分用于上部的出風口作壓風用,意圖是產生向下的風壓,阻止爐膛內的揮發(fā)性氣體在熱壓作用下天然上升的勢頭少量的多余氣體作為尾氣經風量調節(jié)閥進入熱交換器預熱補給風機所補充的新風(催化焚燒一切必要的新鮮空氣)后排出。這部分氣體同漆包機所排出的氣體相比要少得多,所帶著的熱量相同也少得多,加上其所帶著的熱量又被預熱新風所使用,其流失的熱量很少,達到了節(jié)能的意圖。一起因為可燃性氣體在焚燒室內充沛焚燒,開釋出許多的熱量,經循環(huán)風機送至爐膛內后,爐膛溫度較高,由電熱管所供給的熱量可以大大地節(jié)省,電熱管的工作時間縮短許多,相同達到了省電的意圖?？扇夹詺怏w的充沛焚燒,使得由排風口排出的尾氣所含的甲酚、二甲苯等很少,這樣對周圍環(huán)境也不存在污染問題,滿足了環(huán)保方面的要求。
新式漆包機通過實踐使用,其節(jié)能效果十分顯著,僅半年時間節(jié)省電費20多萬元,省電率達60名以上,嘗到甜頭的電工廠人將原有的另一臺漆包機也淘汰了,兩臺新式漆包機為電工帶來了可觀的節(jié)能效益,一起也處理了長期困擾的環(huán)保難題。新式漆包機充沛使用有機溶劑的可燃性,通過催化焚燒,使其開釋熱量,變害為寶,一起選用熱風循環(huán)的原理加以使用,達到了節(jié)能環(huán)保的兩層意圖,節(jié)能環(huán)保效果都十分顯著,成為漆包線生產職業(yè)開展的必然趨勢,值得趕快推廣使用。
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